W przypadku laminacji typu „HOTMELT”, klej podawany jest na powierzchnię już w postaci ciekłej (lepkiej), a sklejenie następuje natychmiast po nałożeniu. Dzięki temu eliminuje się ryzyko przegrzania i zniszczenia laminowanych surowców, np. utraty szerokości przez włókninę, czy zniszczenia powierzchni PVC, lub przepalenia folii.
Dzięki wielofunkcyjnej głowicy, klej możemy nakładać w postaci ciągłej, punktowej, lub powlekając grubą warstwą ciągłą (na przykład w celu aktywowania w późniejszym procesie). Nakładanie punktowe po pierwsze pozwala na ograniczenie ilości stosowanego kleju do niezbędnego minimum, po drugie stanowi warunek konieczny dla laminacji wszelkiego rodzaju membran odzieżowych, czy budowlanych.
Metoda pozwala na stosowanie typowych klejów EVA, poliolefin, lecz również poliuretanowych klejów reaktywnych (PUR) posiadających znacznie wyższą odporność termiczną. Metoda może być stosowana zarówno w aplikacjach, w których obecność pianki poliuretanowej jest pożądana, jak i wykluczona. Dzięki urządzeniu do obróbki koronowej bezpośrednio przed nałożeniem kleju, możemy również wykonywać laminację na surowcach wykonanych z polimerów, które w naturalnym stanie trudno poddają się laminacji ze względu na niekorzystną wartość swobodnej energii powierzchniowej.
Technologię HOTMELT w szczególności polecamy do następujących zastosowań:
- Membrany odzieżowe i techniczne, oraz inne materiały „oddychające”
- Łączenie surowców o ograniczonej odporności na działanie wysokiej temperatury
- Folie „blackout”
- Materiały filtracyjne
Niezaprzeczalnym atutem posiadanej przez nas linii do laminacji HOTMELT jest jej szerokość robocza, wynosząca aż 2400mm.